ซีเอ็นซี-ชิ้นส่วนกลึงได้กลายเป็นรากฐานสำคัญของการผลิตสมัยใหม่ โดยนำเสนอความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับตัวในอุตสาหกรรมต่างๆ กระบวนการของซีเอ็นซี (การควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์) การกลึงได้ปฏิวัติการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมด้วยการนำการควบคุมอัตโนมัติมาใช้ ซึ่งรับประกันระดับสูง-คุณภาพ ผลลัพธ์การผลิตที่ทำซ้ำได้ โดยมีข้อผิดพลาดจากมนุษย์น้อยที่สุด 

ในบทความนี้เราจะมาดูกันว่า CNC คืออะไร-ชิ้นส่วนกลึงและวิธีการผลิต CNC-ชิ้นส่วนกลึงเป็นส่วนประกอบที่ผลิตโดยใช้ CNC-เทคโนโลยีการกลึงที่ไหนe วัสดุ มักเป็นแท่งโลหะหรือพลาสติก ถูกหมุนเข้ากับเครื่องมือตัดเพื่อจัดรูปทรงให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ โดยทั่วไปชิ้นส่วนเหล่านี้จะเป็นทรงกระบอกหรือกลม แต่ด้วยเครื่องจักร CNC ขั้นสูง ก็สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนมากขึ้นได้เช่นกัน เครื่องกลึง CNC ซึ่งใช้เป็นหลักสำหรับกระบวนการนี้มีความอเนกประสงค์สูงและติดตั้งไว้เพื่อจัดการกับวัสดุหลากหลายประเภท เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม ทองเหลือง ไทเทเนียม และพลาสติกวิศวกรรมต่างๆ

ซีเอ็นซีคืออะไร-เปลี่ยนอะไหล่?

ความแม่นยำของซีเอ็นซี-ชิ้นส่วนกลึงเป็นหนึ่งในคุณสมบัติหลัก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทุกที่e ความอดทนที่เข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญ อุตสาหกรรมที่ต้องอาศัยความแม่นยำในระดับสูง เช่น การบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางการแพทย์ มักใช้ CNC-ส่วนประกอบที่กลึงเนื่องจากข้อกำหนดเฉพาะที่แน่นอนและคุณภาพที่สม่ำเสมอ

การผลิตเครื่องซีเอ็นซี-ชิ้นส่วนที่กลึงเริ่มต้นด้วย CAD (คอมพิวเตอร์-การออกแบบที่ได้รับความช่วยเหลือ) แบบอย่าง. วิศวกรออกแบบชิ้นส่วนโดยใช้ซอฟต์แวร์พิเศษ โดยกำหนดขนาดและความคลาดเคลื่อนทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนเพื่อให้ทำงานได้อย่างเหมาะสมตามการใช้งานที่ต้องการ เมื่อการออกแบบเสร็จสมบูรณ์ จะถูกแปลงเป็นโปรแกรม CNC โดยใช้ CAM (คอมพิวเตอร์-การผลิตที่ได้รับความช่วยเหลือ) ซอฟต์แวร์. โปรแกรมนี้กำหนดการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดและความเร็วของการหมุนวัสดุบนเครื่องกลึง

 การเลือกและการเตรียมวัสดุ: เลือกวัสดุที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการของชิ้นส่วน วัสดุทั่วไป ได้แก่ โลหะ เช่น เหล็ก ทองเหลือง และอะลูมิเนียม ซึ่งมีความทนทานและทนทานต่อการสึกหรอสูง สำหรับการใช้งานเฉพาะทาง น้ำหนักเบา และการกัดกร่อน-อาจใช้วัสดุต้านทานเช่นไทเทเนียม วัสดุนี้จัดทำขึ้นในรูปแบบแท่งหรือแท่งซึ่งจะนำไปติดตั้งบนเครื่องกลึง CNC

การเขียนโปรแกรมซีเอ็นซี: เมื่อตั้งค่าวัสดุแล้ว โปรแกรม CNC จะควบคุมกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมด รวมถึงความเร็วของวัสดุที่กำลังหมุนด้วย (ความเร็วแกนหมุน),การเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัด (ทั้งเชิงเส้นและแนวรัศมี)และความลึกของการตัด เครื่องจักรขั้นสูงสามารถทำงานได้หลายอย่างในการตั้งค่าเดียว เช่น การตัด การเจาะ การร้อยเกลียว และการต๊าป ทำให้มีประสิทธิภาพอย่างเหลือเชื่อ

การตัดและการขึ้นรูป: ในระหว่างกระบวนการตัด วัสดุที่หมุนจะถูกสร้างรูปร่างอย่างต่อเนื่องโดยเครื่องมือตัดเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดการออกแบบ เครื่องกลึง CNC ให้ความแม่นยำสูงสูงสุดโดยมีความคลาดเคลื่อนต่ำเพียง ±0.005 มม. ธรรมชาติของกระบวนการแบบอัตโนมัติช่วยให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นส่วนที่ผลิตจะเหมือนกันกับชิ้นส่วนก่อนหน้า ซึ่งเป็นคุณลักษณะที่สำคัญในมวล-อุตสาหกรรมการผลิต

การตกแต่งและการควบคุมคุณภาพ: หลังการตัดเฉือน อาจจำเป็นต้องมีกระบวนการเพิ่มเติม เช่น การขัดลบคม หรือการขัดเงา เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีผิวสำเร็จที่เรียบและไม่มีขอบที่หยาบ การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ รวมถึงการตรวจสอบขนาดและการทดสอบพื้นผิว จะดำเนินการเพื่อยืนยันว่าชิ้นส่วนนั้นเป็นไปตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อนและประสิทธิภาพที่ระบุทั้งหมด ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องตรวจสอบขั้นสูง ผู้ผลิตสามารถรับประกันได้ว่าทุกชิ้นส่วนที่ส่งมอบตรงตามความคาดหวังที่สูงของลูกค้า